就是利用鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內部的散熱片將進入鍋爐前的空氣預熱到一定溫度的受熱面。用于提高鍋爐的熱交換性能，降低能量消耗。一般簡稱為空預器。多用于燃煤鍋爐。在鍋爐中的應用一般為三分倉式。使用時空預器緩慢旋轉，煙氣入口和空氣入口不變。煙氣進入空預器的煙氣側后排出，吸收了煙氣熱量的散熱片在空預器的旋轉下來到空氣側，將熱量傳遞給空氣。附帶系統主要有火災報警（熱點探測）、間隙調整、變頻控制。

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鍋爐空氣預熱器構造及安裝方法

      1、主要部件包括：冷端大梁、支撐軸承、主付支座板、中心筒、轉子、驅動裝置、導向軸承、外殼板、熱端大梁、密封件、冷熱端連接板、吹灰沖洗裝置、滅火系統等，安裝總重量約120000kg。

　　2. 主要施工過程及流程說明

　　空氣預熱器的吊裝工作要求在鋼架吊裝到第二層時開始存放。除空氣預熱器轉子外，其余均為散件吊裝。

空氣預熱器轉子需要350t吊機與筒吊從爐后配合吊裝;空氣預熱器上下大梁和中心轉子吊裝就位后，接著吊裝空預器外殼板;每臺空預器需緩裝一塊外殼板用于波形板和扇形倉

吊裝，其余可一次吊裝就位。波形板和扇形倉的吊裝則用5t卷揚機吊裝。

　　3、吊裝順序：

　　1 冷端大梁及支撐軸承地面預組合及緊固

　　2 冷端大梁組件吊裝

　　3 熱端大梁吊裝

　　4 中心筒吊裝

　　5 冷端大梁復中心位及找正固定、支撐軸承找正

　　6 主支座板吊裝、找正

　　7 中心筒吊裝就位

　　8 熱端大梁吊裝就位、焊接固定

　　9 導向軸承吊裝找正

　　10 傳動裝置存放

　　11熱端連接板吊裝、臨時固定

　　12外殼板吊裝(煙氣側付支座板緩裝)

　　13冷端連接板吊裝

　　14殼板整體找正

　　15傳動零部件、密封裝置存放

      16扇形倉吊裝、圓度及水平度找

正

搪瓷管----助力鍋爐發展！

自2014年國家環保部強制進行脫硫脫硝以來，各地電廠也都在積極整改，但脫硫脫硝又造成鍋爐的空氣預熱器總是堵灰，低溫腐蝕，影響鍋爐的整體運行，空氣預熱器生產廠家，不得已需要經常的停爐維護。這又是為什么呢？

在脫硝脫硫改造項目中，空氣預熱器報價，煙氣中的SO2在催化劑的作用下，轉化成 SO3 的機率增加 ，使酸點升高，加劇對空氣預熱器換熱面的腐蝕。脫硝過程中逃逸的NH3與SO3反應生成NH4HSO4，在146℃°～207℃溫度范圍內為液態，液態捉飛灰能力極強，會與煙氣中的飛灰粒子相結合，附著于預熱器傳熱元件上形成融鹽狀的積灰，造成預熱器的腐蝕、堵灰。

堵灰，低溫腐蝕又該如何應對呢？針對這一問題，山東一明環保設備科技有限公司生產出了新型搪瓷管式空氣預熱器！

搪瓷管是采用低碳鋼管為基體，瓷釉摻入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料，空氣預熱器供貨，按一定的科學配方混合均勻，涂在鋼管外表面，鹽城空氣預熱器，然后在高溫下燒結而成，它的特點是耐腐蝕、耐磨損、表面光滑、不易堵灰、流通阻力小，使用壽命長。搪瓷鋼管復合式預熱器是借助于搪瓷的耐酸堿度高和表面對粗糙度小、耐磨損的特點進行考慮的。制成后經測試比較：搪瓷管的耐酸、堿度比一般A3焊管要高出數百倍，表面對粗糙度為一般A3焊管的0.025倍，具有很廣闊的市場前景和很強的市場競爭力。  其中搪瓷鋼管式空氣預熱器的發展正是在此基礎上取得的豐碩成果。它的突出特點是：耐腐蝕，耐磨損，阻力小，傳熱效果好，使整個空氣預熱器使用壽命延長3~5倍，同時，當空氣預熱器積灰時，可用0.5MPa以上壓力的熱水直接沖洗，而不用停爐。  山東一明環保設備科技有限公司，歡迎鍋爐相關產業有關人員洽談垂詢。